將攪拌好的制香膠粉料經(jīng)加壓由模具的孔中擠出，就是制香的主過程。擠出的香條接放到香羅上，經(jīng)整理后晾曬或烘干，或再正，就是成品香了。經(jīng)包裝后即可出廠。
一、攪拌。將各種制香膠粉原料及水按一定的比例放入攪拌機(jī)內(nèi)。一般攪拌機(jī)的構(gòu)造很簡單，攪拌筒內(nèi)有葉翅，通過葉翅的轉(zhuǎn)動，將原料攪拌均勻。只是攪拌機(jī)的葉翅形狀比較特殊，較好的攪拌機(jī)葉翅形狀成S形，這種形狀的好處是攪拌好的制香膠粉料成一整塊，也就是料內(nèi)不容易含有空氣，空氣在制香的擠壓過程中是有害的，它使擠出的香斷條。也有說法是這種方式不易破壞香料的粘性，缺點(diǎn)是攪拌效率低但攪拌在整個制香過程中，所占的比重很小，所以效率低也無關(guān)大局。拌料在整個制香過程是很關(guān)鍵的，這需要經(jīng)驗(yàn)。入料前需慮掉雜質(zhì)，比例要適當(dāng)，水份要適當(dāng)，攪拌要均勻。也有將榆粉用開水燙過的，用以增加粘度。
二、擠壓成型。這個過程是由制香機(jī)來完成的?，F(xiàn)行的制香機(jī)主要由傳動機(jī)構(gòu)擠壓頭、擠壓腔(料槽)和模具組成。將拌好的制香膠粉原料放入擠壓腔內(nèi)，由擠壓頭向下擠壓。受壓后的料由模具孔中擠出。即變成了所需的形狀?，F(xiàn)在流行的制香機(jī)，有固定擠壓腔的(單槽)，也有活動擠壓腔的(二槽)，這樣可以節(jié)省制香機(jī)等待裝料的時間。因傳動機(jī)構(gòu)不同，形成了液壓制香機(jī)和齒輪制香機(jī)。模具是一塊有許多孔的條狀鋼板，孔是成排排列的，有一排、二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以擠出的香條也是成排排列的。
三、接香，整理。這里要用到香羅。香羅一般是由木條做成一個長方形的邊框上面繃上紗布。用來存放香條，便于晾曬、烘干。當(dāng)擠出的香條長度達(dá)到香羅的長度時，用香羅將香條刮到香羅上，這就是接香。這時香羅上的香條并不規(guī)則，有斷條,長短不齊，需人工整理。最后達(dá)到香條成一層，整整齊齊的排放在香羅上。最后截成需要的長度。
成型后的香條需去除水分，干燥定型后方能進(jìn)行包裝和出售。